TCFD提言に基づく気候関連情報の開示

当社は2021年12月、「気候関連財務情報開示タスクフォース(TCFD)」の提言に賛同を表明するとともに、「TCFDコンソーシアム」に加入しました。優先的に取り組むべき経営上の重要課題(マテリアリティ)のひとつに「気候変動の緩和と適応」を位置づけ、本業である省エネルギー性能の高い空調・衛生設備や塗装プラントの提供を通じて、環境負荷低減に取り組んでいます。
また、このたび気候関連のリスクと機会を特定・評価し、気候関連問題が事業に与える中長期的なインパクトを把握するため、環境システム、塗装システムの2事業についてシナリオ分析を実施しました。この結果を踏まえ、TCFD提言に沿った気候関連の情報を開示します。

ガバナンス

気候変動への対応を含むグローバルな社会的課題への対応は、当社グループの存在意義(パーパス)そのものであるという考え方のもと、経営会議においては、リスクや機会を認識しビジネスチャンスとして捉え、経営戦略に織り込む活動を行っています。経営会議では、環境保全活動に係る全社的な行動計画を策定しており、当該計画について取締役会に付議し決定しています。
また、全社方針検討会では、計画に基づいた環境保全活動の取り組み状況を確認・評価するとともに目標の見直しを実施し、その結果を年2回以上の頻度で取締役会へ報告しています。
これらの報告を受けた取締役会では、気候関連のリスク・機会について監督を行い、目標および進捗のモニタリングを実施しています。
気候関連リスク・機会の評価および管理については、リスクマネジメント委員会の委員長である代表取締役社長に責任を付与しています。なお、インセンティブとの連動に関しては、CGコードへの対応の観点から、業務執行取締役の報酬体系について非財務指標を一定割合導入し、推進活動の強化を後押しする方向で見直しを行っています。

戦略

気候関連のリスクおよび機会を特定・評価し、事業に与える影響を把握するため、環境システム事業および塗装システム事業を対象に、以下のプロセスでシナリオ分析を行いました。
具体的には、2035年度において、当社グループへの影響度が高いリスクと機会の要因を洗い出し、世界の平均気温上昇が2℃未満に抑制されることを想定した2℃未満シナリオと、4℃程度上昇する4℃シナリオについて、それぞれ政策や市場動向の移行に関する分析と、災害などによる物理的変化に関する分析を実施しました。当社グループは「炭素税」「顧客行動の変化」「省エネ・再エネ技術の普及」を移行の要素、「平均気温の上昇」を物理的な要素と認識し、重要なリスク・機会として特定しました。
なお、各シナリオで検証した事業への財務影響に関しては、矢印を用いて影響度合いを10億円単位で示すとともに、それぞれの対応策を示しています。

分析のプロセス

  • リスク重要度の評価

    環境システム事業・塗装システム事業における現在および将来に想定される組織が直面する気候変動リスクと機会を特定し、それらが将来事業に与える重要度を評価

  • シナリオ群の定義

    複数のシナリオを選択したうえで、リスク・機会項目に関するパラメータの客観的な将来情報を入手し、それを元に、各シナリオにおける将来のステークホルダーの行動など当社グループを取り巻く世界観を整理

  • 事業インパクト評価

    シナリオごとの世界観に基づき、当社グループがとるべき戦略オプションを考察し、既存の経営・事業戦略や計画とのギャップを明確化し、事業的なインパクトを試算

  • 対応策の定義

    各シナリオと当社グループの対応を踏まえ、特定されたリスクと機会を扱うために、適用可能で現実的な対応策を検討

選択した気候変動シナリオ

IEA(国際エネルギー機関)などが公表している気候変動シナリオを参照し、2℃未満(低炭素移行)シナリオおよび4℃シナリオ(成り行き)を選択しました。気候変動影響が中長期の期間をかけて顕在化していく性質のものであるとの認識より、時間軸としては2035年における気候変動の影響を分析しています。

4度シナリオ:現状を上回る温暖化対策をとらなければ、産業革命時期比で2.7度から5.4度上昇。2度未満シナリオ:厳しい対策をとれば、産業革命時期比で0.9度から2.3度上昇。 IPCC第5次評価報告書統合報告書政策決定者向け要約(文部科学省・経済産業省・気象庁・環境省)をもとに株式会社大気社にて作成

シナリオ群の定義

気候変動の影響が顕在化する流れを、ロジックツリーを用いて整理しました。
中長期の時間軸で発生する気候変動については予測困難であるものの、当社グループでは事業に与える影響や対応策を可能な限り議論し、レジリエントに対応していくことが重要と考えています。

〈想定の4℃シナリオ〉環境システム事業、塗装システム事業

政府による低炭素政策も限定的で、低炭素社会への移行は限定的な範囲に留まり、平均気温の上昇によりヒートストレスや自然災害リスクが高まります。これらは当社グループの事業に対し、以下のような影響をもたらすと想定されます。
日本国内では炭素税が導入されない想定のため、炭素税導入による資材原価の上昇の影響は限定的です。事業ごとにみると、環境システム事業ではZEB、塗装システム事業では省エネ設計プラントの需要が広がるものの、顧客からの低炭素対応要請による売上への影響も限定的と想定されます。その一方で、平均気温の上昇に伴い、植物工場・空調システムの需要の取り込みや施工現場における熱中症・感染症対策の強化が必要になります。

4度シナリオにおける気候変動の影響と対応のロジック。政府による低炭素政策も限定的で、低炭素社会への移行は限定的な範囲に留まり、平均気温の上昇によりヒートストレスや自然災害リスクが高まります。日本国内では炭素税が導入されない想定のため、炭素税導入による資材原価の上昇の影響は限定的です。事業ごとにみると、環境システム事業ではZEB、塗装システム事業では省エネ設計プラントの需要が広がるものの、顧客からの低炭素対応要請による売上への影響も限定的と想定されます。その一方で、平均気温の上昇に伴い、植物工場・空調システムの需要の取り込みや施工現場における熱中症・感染症対策の強化が必要になります。

〈想定の2℃未満シナリオ〉環境システム事業、塗装システム事業

物理リスクの影響は限定的な範囲に留まりますが、各種規制や顧客からの要請など移行リスクへの対応が必要になります。これらは当社グループの事業に対し、以下のような影響をもたらすことが想定されます。
政府による低炭素政策の強化により、炭素税負担および資材原価の上昇の影響がもたらされ、コストの上昇が見込まれます。
事業別にみると、環境システム事業では、顧客からの低炭素対応要請が強まり、省エネ規制、新築のZEB義務化などにより、既存の空調施工売上は減少する一方で、当該要請などに対応した製品・技術の開発により売上が拡大することが見込まれます。
塗装システム事業では、塗装工程の低炭素化への需要が拡大し、低炭素化・省エネ化非対応の既存の製品売上が減少する一方で、これらの対応をした製品・技術の開発により売上が拡大することが見込まれます。

2度シナリオにおける気候変動の影響と対応のロジック。物理リスクの影響は限定的な範囲に留まるが、各種規制や顧客からの要請など移行リスクへの対応が必要になります。政府による低炭素政策の強化により、炭素税負担および資材原価の上昇の影響がもたらされ、コストの増加が見込まれます。環境システム事業では、顧客からの低炭素対応要請が強まり、省エネ規制、新築のZEB義務化などにより、既存の空調施工売上は低下する一方で、当該要請などに対応した製品・技術の開発により売上が拡大することが見込まれます。塗装システム事業では、塗装工程の低炭素化への需要が拡大し、低炭素化・省エネ化非対応の既存の製品売上が低下する一方で、これらの対応をした製品・技術の開発により売上が拡大することが見込まれます。

シナリオ分析結果

シナリオ分析の結果、当社グループの事業に影響を与える重要な気候関連のリスクおよび機会、2035年度時点における財務影響は以下のとおりです。

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重要なリスク・機会の項目 リスク 機会 各シナリオにおける財務影響 想定される対応策
4℃ 2℃未満
移行リスク・機会 政策・規制 炭素税 炭素税の導入
(炭素価格の上昇および資材原価の上昇により、4℃シナリオでは約3億円、2℃未満シナリオでは約90億円のコスト上昇)
低炭素建築物への需要の増加(売上の増加)
低炭素塗装プラントへの需要の増加(売上の増加)
財務影響▲10億円未満 財務影響▲10億円以上
  • GHG 排出量削減目標の設定
  • GHG 排出量の全量把握・分析の効率化
  • 自社におけるエネルギー効率化、再エネ導入
    取り組み事例
    自社研究開発施設にて、新たに自然エネルギー活用のためのシステム(太陽光発電など)を導入し、データ検証を実施
  • 低炭素な施工技術・システムの開発
  • 再生可能エネルギー業界への参入
  • 世界各国のそれぞれの環境対策・方針・施策に対応した空調設備技術の開発
業界・技術・市場 顧客行動の変化、省エネ・再エネ技術の普及 顧客からの要請への対応(コストの上昇および不適切な対応→売上の減少)、省エネ・再エネ技術の開発における競争力の低下(売上の減少) 顧客の低炭素建築物へのニーズの取り込み、ZEBの拡大による施工需要の増加により4℃シナリオでは約11億円、2℃未満シナリオでは約22億円の売上増加、先進的な省エネ・再エネ技術の開発(売上の増加) 財務影響+10億円以上 財務影響+10億円以上
  • 工場のZEB化など省エネ設備の施工拡大
  • エネルギー循環システムの構築
  • エネルギーマネジメントなどの省エネソリューションの提供
    環境システム事業の取り組み事例
    ICTを活用したエネルギーマネジメント技術(生産追従制御、予兆保全)でスマートファクトリー・スマートシティ化に貢献
  • 低炭素な施工技術・システムの開発
  • 設備の小型化、省エネ化
    環境システム事業の取り組み事例
    空調のミニエンバイロメント化(小規模環境制御)により省エネルギー化を実現
    塗装システム事業の取り組み事例
    従来のWet塗装ではなくCO2排出量の少ないDry加飾技術の開発
  • 塗装工程の変革に貢献できる技術の習得と商品開発の促進
  • 塗着効率改善、省エネ技術の開発
    塗装システム事業の取り組み事例
    水素バーナーなど環境負荷の少ない設備の開発・検証
    高塗着効率塗装システムの開発・商品化
  • CO2回収・循環技術などの開発・事業創出
    新規事業の例
    CO2直接回収(DAC)、植物育成への利用など
  • 新たな水処理・水資源の維持・有効利用、生成技術(MOFなど)
  • 研究開発・新規事業創出に向けたデジタル融合
  • 自動作業ロボット、施工支援ロボットの開発
    塗装システム事業の取り組み事例
    ロボット技術・デジタルツインによる研究開発のスピードアップや高度化
  • CO2を排出しない設備、CO2を循環利用できる設備の開発と検証
物理リスク・機会 慢性 平均気温の上昇 平均気温の上昇による労働生産性の低下や猛暑日の増加による施工中止(4℃シナリオでは約4億円、2℃未満シナリオでは約3.7億円のコストの上昇)
労働法制の改正(売上の減少)
空調システム技術の需要増加(売上の増加)
施工における機械化・自動化の推進(売上の増加)
植物工場の需要増加(売上の増加)
財務影響▲10億円未満 財務影響▲10億円未満
  • 植物工場事業の多角展開、植物工場のエネルギー循環化
  • 施工における機械化・自動化の推進
    取り組み事例
    施工管理・現場作業のロボット化
  • 空調・休憩場所などの労働環境の整備
  • 熱中症対策の推進
    取り組み事例
    WBGT値の計測、水分・塩分接種、巡視など

リスク管理

当社グループでは、気候変動を含む重大なリスクの低減と顕在化するリスクの最小化に努めています。リスクマネジメント委員会においては、当社グループの総合的な観点から、各リスクのリスク度評価、対応すべきリスクの選定、リスク低減に向けた方針などの策定・実行を行っています。
具体的にはリスクマネジメント規程を定め、これに基づいてリスクマネジメント委員会を設置し、当社グループのリスクの一元的かつ効果的・効率的な管理を実施しています。同委員会は、代表取締役社長を委員長として、年に2回および必要時に開催することとし、全社的なリスクマネジメントの基本方針および責任体制、運営などを定め、周知・徹底を図っています。
気候変動を含む重大なリスクに関しては、各所管部門において項目を抽出し、「経営への影響」や「発生の頻度」を考慮に入れ、大・中・小の3段階で「リスク度(重要度)」を判定しています。
その中で戦略や財務上、重要な影響を与える大の項目に関しては、優先的に対応すべきリスクとして選定し、重点管理方針・目標の立案を行ったうえでリスクマネジメント委員会へ報告します。
これを受け、リスクマネジメント委員会では、全社的・統合的な観点から各リスクのリスク度評価および重点管理方針・目標について討議し、基本方針の策定を行います。その後、各所管部門では活動計画の遂行状況のモニタリングを実施し、結果をリスクマネジメント委員会へ報告します。
リスクマネジメント委員長(代表取締役社長)は、全社のリスクマネジメントの状況を取りまとめ、内部統制委員会での討議を経て、年に2回、取締役会への報告を行います。
また、経営全般の重要事項を決定する経営会議では、気候変動のリスクや機会に対する討議をはじめ、気候変動シナリオの見直しや長期戦略への反映を行っています。気候変動リスクを含めた関連の課題に関しては、リスクマネジメント委員会の報告と並行して、取締役会への報告の検討も行います。
なお、内部統制委員会メンバーは、全社的・統合的な観点からリスク評価を強化するため、全社的な評価を追加で行い、方針を策定しています。

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会議体組織 組織概要 活動概要
取締役会 各取締役で構成
  • 毎月1回開催
  • 気候変動のリスク
  • 機会に関する監督(目標および進捗のモニタリング)
ガバナンス委員会 委員長:社外取締役
  • 年に少なくとも4回開催
  • リスクマネジメント体制やリスク管理状況に関して、取締役会からの諮問に答申するほか、取締役会に対し提言を行う
経営会議 委員長:代表取締役社長
  • 経営会議では、「気候変動シナリオの見直し」「長期戦略への反映」を行う
  • 気候変動リスク・機会に対する討議を行う
  • 気候関連課題の取締役会への報告を検討
内部統制委員会 委員長:代表取締役社長
  • 都度開催
  • リスクマネジメント体制やリスク管理状況に関して対する討議を行う
リスクマネジメント委員会 委員長:代表取締役社長
  • 年2回開催
  • 気候変動リスクの認識・評価、重要なリスクに対する対応状況の方向性を確認している
全社方針検討会 委員長:代表取締役社長
  • 年2回開催
  • 気候変動の重要なリスクに対する対応策についての検討を実施し、全社方針・各部門へ落とし込みを行う
サステナビリティ推進委員会 委員長:代表取締役社長
  • 年4回開催
  • TCFD,CDPなどの気候変動関連の外部イニシアチブへの対応、GHG排出量の把握および目標値に対する達成度のモニタリング
  • より広義なサステナビリティに関する事項については、経営会議やリスクマネジメント委員会で取り扱う

指標と目標

気候関連のリスクおよび機会の管理・評価に用いる指標

気候関連のリスクおよび機会の管理のため、GHG排出量だけでなく、エネルギー消費量や水使用量、廃棄物排出量などの指標を設定して種々の対策を実行しています。

Scope1,2,3の温室効果ガス排出量

CO2排出量 10,328,506 t-CO2 スコープ1:0.12%、スコープ2:0.16%、スコープ3:99.72%。カテゴリ1:6.67%、カテゴリ2:0.02%、カテゴリ3:0.05%、カテゴリ4:0.62%、カテゴリ5:0.02%、カテゴリ6:0.02%、カテゴリ7:0.01%、カテゴリ11:92.30%、カテゴリ12:0.01%
スコープ1
排出量(t-CO2 12,689
スコープ2
排出量(t-CO2 16,206
スコープ3
排出量(t-CO2 10,299,611

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カテゴリ 算定方法※ 排出量(t-CO2
カテゴリ1:購入した製品・サービス 原材料・資材の調達量(金額データ)から算定 688,465
カテゴリ2:資本財 設備投資金額から算定 1,841
カテゴリ3:スコープ1、2に含まれない燃料
およびエネルギー関連活動
購入した電気、燃料の量から算定 4,981
カテゴリ4:輸送・配送(上流) 調達した原材料・資材の調達にともなう輸送費から算定 63,905
カテゴリ5:事業から出る廃棄物 発生した廃棄物の種類別排出量から算定 1,999
カテゴリ6:出張 移動手段別の出張旅費金額から算定 2,303
カテゴリ7:雇用者の通勤 従業員への交通費支給額から算定 1,799
カテゴリ8:リース資産(上流) スコープ1、2で算定済み
カテゴリ9:輸送、配送(下流) 該当する活動なし
カテゴリ10:販売した製品の加工 一部該当する製品はあるが、売上高における割合が極めて少ないため除外
カテゴリ11:販売した製品の使用 当社が納入した設備の運用にともなう排出量、当社が納入した機器からのHFC漏出量、想定使用年数から算定 9,532,735
カテゴリ12:販売した製品の廃棄 主要器材の種類別重量から算定 1,584
カテゴリ13:リース資産(下流) 該当する活動なし
カテゴリ14:フランチャイズ 該当する活動なし
カテゴリ15:投資 スコープ1、2を開示していない投資先企業が多いためカテゴリ15推計値の妥当性が低く、また、カテゴリ15推計値がサプライチェーン全体に与える影響が小さいため除外
  • 原単位は、環境省「サプライチェーンを通じた組織の温室効果ガス排出等の算定のための排出原単位データベース(ver.3.2)」、国立研究開発法人 産業技術総合研究所 安全科学研究部門 社会とLCA研究グループ 一般社団法人サステナブル経営推進機構「LCIデータベース IDEAv2(サプライチェーン温室効果ガス排出量算定用)」を使用
合計
スコープ1、2、3合計 10,328,506
  • CO2排出量はGHGプロトコルに基づき算出

独立第三者の保証報告書PDF

削減目標

当社グループの設計施工による設備の運用段階におけるCO2排出に関し、長期的な削減目標のもと積極的に排出削減に取り組み、脱炭素社会の実現に貢献します。

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事業 2050年削減目標 2030年度マイルストーン 2022年度の取り組み(実績)
環境システム CO2排出量80%削減(2013年度比) CO2排出量25%削減(2013年度比) 建築物のライフサイクルを通じて、使用エネルギーを抑制するシステムを提案し、優れた「低炭素化」、「環境負荷低減」技術を提供
塗装システム 将来のエネルギー変革を加味した技術で、自動車1台あたりCO2排出量を実質ゼロ化する 現状の塗装工程の熱源構成のまま、自動車のCO2排出量を60kg-CO2/台まで削減 塗装ラインのエネルギー試算モデルを活用し、設備の効率化・小型化を図り、再生可能エネルギーや低温排熱回収システムなどを導入